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2022-11-03 11:30:25
真空粉體輸送系統(tǒng)是通過真空吸氣達(dá)到粉體輸送的目的,再結(jié)合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應(yīng)用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統(tǒng)能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設(shè)備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類混合反應(yīng)罐中,解決了加料時粉塵問題,減輕了工人勞動強度,是粉體輸送的首選系統(tǒng)。
組成部分:
整個真空粉體輸送系統(tǒng)是由以下部分組成:
⑴集粉罐
主要用于臨時儲存吸入的粉體物料。采用內(nèi)外拋光處理,材質(zhì)為不銹鋼304,符合衛(wèi)生要求,頂部含風(fēng)及過濾裝置,下部為錐底出料結(jié)構(gòu),整個罐體方便拆卸,清理和安裝。
⑵ 過濾系統(tǒng)
主要用于過濾空氣和集粉罐內(nèi)的粉塵。采用多組微孔濾管,確保形成最大的過濾面積,保證進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)量,并有效防止粉體物料進(jìn)入風(fēng)機;濾管濾芯采用PE或不銹鋼材質(zhì);整體結(jié)構(gòu)方面清洗與更換。
⑶高壓風(fēng)機機組及閥組
主要用于連續(xù)抽出氣體,形成集粉罐內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境。高壓風(fēng)機的風(fēng)量抽吸能力大,容易形成罐內(nèi)較大負(fù)壓,保證吸粉效率;且進(jìn)口閥組,確保設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)運行。
⑷蓄壓反吹及脈沖系統(tǒng)
主要用于積蓄一定壓力和容量的氣體,對過濾裝置進(jìn)行瞬間反向吹氣。脈沖式反向吹氣,能夠有效的將過濾濾芯上吸附的粉體顆粒吹落,確保抽氣的過濾面積;蓄壓罐為不銹鋼材質(zhì),良好的拋光表面。
⑸ 自動卸料裝置
主要用于將集粉罐內(nèi)粉體物料連續(xù)輸送至罐外。具有較好的氣密性,葉片式轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒎垠w均勻定量的進(jìn)行輸送。
⑹高頻震蕩輔助卸料裝置
為了防止集粉罐內(nèi)粉體堆砌而不易被卸料裝置輸送,采用高頻震動的方法,讓罐內(nèi)粉體均勻流動,從而達(dá)到粉體均勻輸送的目的。
⑺ 料位控制系統(tǒng)
采用CKD電磁閥與料位計,有效控制粉體料位。
⑻ PLC自動控制系統(tǒng)
整套系統(tǒng)可采用半自動控制或PLC控制,液晶觸摸屏集中顯示與監(jiān)控,后臺參數(shù)設(shè)置,實現(xiàn)粉體輸送的全自動控制。
⑼ 吸料及放料管道閥門系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的網(wǎng)式吸粉管,在粉體大流量吸入的前提下,盡可能減少吸附粉體袋,除軟管外,均采用不銹鋼拋光管,減少粉體輸送過程中阻力。
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